1、激光焊接與傳統(tǒng)的熔焊工藝相比,具有的優(yōu)勢(shì)主要集中在以下幾個(gè)方面：

　　（1）可將熱輸入降到最低的需要量，熱影響區(qū)小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

　?。?）32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格，可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填料金屬的使用。（5）工件可放置在封閉的空間（經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下）。

　?。?）不需使用電極，沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程，機(jī)具的耗損及變形皆可降至最低。

　　（4）激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引，可放置在離工件適當(dāng)之距離，且可在工件周?chē)臋C(jī)具或障礙間再導(dǎo)引，其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。

　　（5）激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件。

　?。?）可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大，亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

　　（7）易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以計(jì)算機(jī)控制，可方便地進(jìn)行任何復(fù)雜形狀的焊接。

　　（8）焊接薄材或細(xì)徑線(xiàn)材時(shí)，不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。

　?。?）不受磁場(chǎng)所影響（電弧焊接及電子束焊接則容易受磁場(chǎng)影響）,能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

　　（10）可焊接不同物理性質(zhì)（如不同電阻）的兩種金屬。

　　（11）不需真空環(huán)境，亦不需做X射線(xiàn)防護(hù)。

　?。?2）若以穿孔式焊接，焊道深-寬比可達(dá)12：1。

　　（13）可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

　　  2、激光焊接也存在一些不足：

　　（1）焊件位置需非常精確，務(wù)必在激光束的聚焦范圍內(nèi)。

　　（2）焊件需使用夾具時(shí)，必須確保焊件的最終位置與激光束將沖擊的焊點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。

　　（3）最大可焊厚度受到限制，滲透厚度遠(yuǎn)超過(guò)19mm的工件，不適合使用激光焊接。

　?。?）高反射性及高導(dǎo)熱性材料如鋁、銅及其合金等，焊接性會(huì)受激光所改變。

　?。?）當(dāng)進(jìn)行中能量至高能量的激光束焊接時(shí)，需使用等離子控制器將熔池周?chē)碾x子化氣體驅(qū)除，以確保焊道的再現(xiàn)。

　?。?）能量轉(zhuǎn)換效率太低，通常低于10%。

　?。?）焊道快速凝固，因而有產(chǎn)生氣孔及脆化的顧慮。

　?。?）設(shè)備昂貴。

         深圳市嘉聯(lián)激光有限公司是一家致力于激光設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。想了解更多的技術(shù)咨詢(xún)，歡迎來(lái)嘉聯(lián)激光，給您最專(zhuān)業(yè)及最耐心的回答。聯(lián)系電話(huà)：13632989645