激光加工設備的主要形式
作者： 發表時間：2020-10-27 09:22:00瀏覽量：3848【小中大】
激光加工作為激光設備最常用的應用，主要技術包括激光焊接、激光切割、激光打標、激光鉆孔、微加工及光化學沉
積、立體光刻、激光刻蝕等。
激光加工設備利用激光加工技術改造傳統制造業的關鍵技術之一，主要產品則...
激光加工作為激光設備最常用的應用，主要技術包括激光焊接、激光切割、激光打標、激光鉆孔、微加工及光化學沉
積、立體光刻、激光刻蝕等。
激光加工設備利用激光加工技術改造傳統制造業的關鍵技術之一，主要產品則包括各類激光打標機、激光焊接機、激光切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等，這類產品已經或正在進入各工業領域。
具體應用
在服裝行業的應用
因為激光加工工藝具有自動化程度高、加工精確高、速度快、效率高、操作簡單方便等特點，適應了國際服裝生產技術潮流所以激光加工技術以及設備正在以驚人的速度在服裝行業內得到推廣和普及。
1、激光切割機應用
激光切割過程中，不會使布料變形或起皺，激光切割尺寸精度高，激光切割形狀可隨著圖稿進行任意更改，增加了設計的實用性和創造性.另外，激光切割技術是用“激光刀”代替金屬刀，激光切割任何面料，能瞬間將切口熔化并凝固，縫隙小、精確度高達到自動“鎖邊”的功能.傳統工藝用刀模切割或熱加工，切口易脫絲、發黃、發硬.
2、激光雕刻應用
激光雕刻是利用軟件技術，按設計圖稿輸入數據進行自動雕刻.激光雕刻是激光加工技術在服裝行業中運用最成熟、最廣泛的技術，能雕刻任何復雜圖形標志，還可以進行射穿的鏤空雕刻和表面雕刻，從而雕刻出深淺不一、質感不同、具有層次感和過渡顏色效果的各種圖案。
3、激光打標機應用
激光打標具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點.激光打標兼容了激光切割、雕刻技術的各種優點，可以在各種材料上進行精密加工，還可以加工尺寸小且復雜的圖案，激光標記具有永不磨損的防偽性能。
二、在電子工業中的應用
激光加工技術屬于非接觸性加工方式，所以不產生機械擠壓或機械應力，特別符合電子行業的加工要求.另外，還由于激光加工技術的高效率、無污染、高精度、熱影響區小，因此在電子工業中得到廣泛應用。
1、激光劃片
激光劃技術是生產集成電路的關鍵技術，其劃線細、精度高(線寬為15-25 um，槽深5-200 um)、加工速度快(可達200 mm/s)，成品率達99.5%以上。集成電路生產過程中，在一塊基片上要制備上千個電路，在封裝前要把它們分割成單個管芯.傳統的方法是用金剛石砂輪切割，硅片表面因受機械力而產生輻射狀裂紋.用激光劃線技術進行劃片，把激光束聚焦在硅片表面，產生高溫使材料汽化而形成溝槽.通過調節脈沖重疊量可精確控制刻槽深度，使硅片很容易沿溝槽整齊斷開，也可進行多次割劃而直接切開.由于激光被聚焦成極小的光斑，熱影響區極小，切劃50 um深的溝槽時，在溝槽邊25 um的地方溫升不會影響有源器件的性能.激光劃片是非接觸加工，硅片不會受機械力而產生裂紋.因此可以達到提高硅片利用率、成品率高和切割質量好的目的.還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電池的劃片以及硅、鍺、砷化稼和其他半導體襯底材料的劃片與切割。
2、激光微調
激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調，精度可達0.01%~0.002%，比傳統方法的精度和效率高，成本低。集成電路、傳感器中的電阻是一層電阻薄膜，制造誤差達上15%-20%，只有對之進行修正，才能提高那些高精度器件的成品率。激光可聚焦成很小的光斑，能量集中，加工時對鄰近的元件熱影響極小，不產生污染，又易于用計算機控制，因此可以滿足快速微調電阻使之達到精確的預定值的目的.加工時將激光束聚焦在電阻薄膜上，將物質汽化。
3、激光打標
激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射，使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應，從而留下永久性標記的一種打標方法，激光打標有雕刻和掩模成像兩種方式；掩模式打標用激光把模版圖案成像到工件表面而燒蝕出標記；雕刻式打標是一種高速全功能打標系統.激光束經二維光學掃描振鏡反射后經平場光學鏡頭聚焦到工件表面，在計算機控制下按設定的軌跡使材料汽化，可以打出各種文字、符號和圖案等，字符大小可以從毫米到微米量級，激光標記是永久性的，不易磨損，這對產品的防偽有特殊的意義。
激光打標機
激光焊接機
激光切割機
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